X
Код презентации скопируйте его
Анализ эффективности теплоизолирования хлебопекарной печи
Скачать эту презентацию
Презентация на тему Анализ эффективности теплоизолирования хлебопекарной печи
Скачать эту презентациюCлайд 1
Обработка и анализ эффективности теплоиспользования хлебопекарной печи БН – 25 для выработки подового хлеба Выполнил Громов Ю.С.
Cлайд 2
Целью моей работы является анализ эффективности теплоизолирования хлебопекарной печи. Исходя из поставленной цели, перед собой я поставил следующие задачи: изучить современное оборудование для выпечки хлеба; проанализировать сильные и слабые стороны хлебопекарных печей; проанализировать теплоизоляцию печи; выполнить необходимые расчеты.
Cлайд 3
В 1925 году был построен первый Московский хлебозавод. Всего на на пять печей, он был оснащен некоторыми видами механического оборудования: просеивательными аппаратами, машинами тестоделительными и тестомесильными, металлическими дежами. Уже 1931 году был сооружен в Москве хлебозавод производительностью 250 тонн хлеба в сутки, который по уровню производительности и технической оснащенности намного превосходил все ранее существовавшие заводы Америки и Европы.
Cлайд 4
Конструкции печей, система обогрева и паровое увлажнение должны обеспечивать достаточный подвод теплоты и влаги для получения хлеба лучшего качества. Имеется большой спектр конструкций кондитерских и хлебопекарных печей. Основные признаки печи это назначение печного агрегата, способы генерации обогрева и теплоты пекарной камеры, степень механизации печного оборудования, тип и конфигурация пекар ной камеры, рабочая площадь пода.
Cлайд 5
Хлебопекарные печи классифицируются по нескольким признакам: по технологическому назначению: это печи универсальные, применяемые для выпечки широкого ассортимента и специализированные, применяемые для выпечки специальных сортов; по производительности: это печи очень малой производительности , применяемых для пекарен, малой производительности - площадью пода до 8м, печи средней производительности - до 25м и большой производительности - площадь свыше 25м; по конструктивным особенностям: печи тупиковые, печи туннельные и печи ротационные; по способу обогрева пекарной камеры: печи жаровые, печи с канальным обогревом, с рециркуляцией продуктов сгорания, печи с пароводяным обогревом, печи с электрообогревом, печи с комбинированным обогревом.
Cлайд 6
Ротационные хлебопекарные печи Обогрев пекарной камеры ротационных печей обеспечивают ТЭНы, горячий воздух с которых сдувается вентилятором (конвекция). Пекарная камера печи рассчитана на загрузку одной или нескольких стеллажных тележек, которые могут располагаться либо на платформе (платформенное крепление), либо подвешиваться на крюк (крюковое крепление). В продолжение всего процесса выпечки тележка совершает вращательные движения — это ротация. Подовые печи Подовые печи могут состоять из нескольких ярусов. Некоторые производители предлагают печи с самостоятельными ярусами, то есть имеющими независимые элементы управления, парогенератор, ТЭНовые группы.
Cлайд 7
Конвекционные или стеллажные печи На небольших производствах находят применение конвекционные печи (противни размещаются на направляющих) или стеллажные печи (противни загружаются на стеллажную тележку, которая затем закатывается в печь). Производители предлагают конвекционные печи с электромеханической или электронной программируемой панелью управления.
Cлайд 8
Таким образом, по вырабатываемому ассортименту печи можно разделить на группы: -универсальные, на которых может выпекаться практически весь ассортимент изделий; -для широкого ассортимента изделий, на которых можно выпекать широкий ассортимент хлеба (подового, формового и булочных изделий); -специализированные, на которых можно выпекать только определенный ограниченный ассортимент, например бараночные печи, кондитерские или печи для национальных сортов хлеба.
Cлайд 9
СПОСОБ ОБОГРЕВА ПЕКАРНОЙ КАМЕРЫ В печах с комбинированным (радиационным и усиленным конвективным) обогревом применяют канальный обогрев и вынужденный конвективный с циркуляцией воздушной среды в пекарной камере. В печах с конвективным обогревом изделия выпекаются в камере, в которой циркулирует при помощи вентилятора нагретый в калорифере горячий воздух. В печах с паровым обогревом от котлов высокого давления (9 - 13 МПа) паровой котел высокого давления размещен на первом этаже, а печь - на втором. Такое размещение необходимо для обеспечения естественной циркуляции в системе обогрева теплоноситель - водяной насыщенный пар высокого давления. В пекарной камере печи размещены трубчатые радиаторы, в которые поступает пар из котла, конденсируется, выделяя теплоту, передаваемую в пекарную камеру.
Cлайд 10
В печах с электрообогревом используются различные способы преобразования электрической энергии в тепловую: -элементы электрического сопротивления - трубчатые электрические нагреватели (ТЭНы), теплота от которых передается к изделиям тепловым излучением и конвекцией; -светлые излучатели - кварцевые лампы (ИК-излучатели), основная доля теплоты от которых передается излучением; -генераторы высокой частоты с различной длиной волны: энергия токов высокой частоты поглощается материалом, который необходимо нагреть, и преобразуется в тепловую энергию; -электроконтактное устройство нагрева, в котором тесто является электрическим сопротивлением и в нем электрический ток преобразуется в тепловую энергию.
Cлайд 11
Характеристика печи БН-25 Печь тоннельного типа изготовляются из металлического каркаса, обшитого листами. Печь состоит из пекарной камеры, устройства для увлажнения среды пекарной камеры, приводной и натяжной станций, сетчатого конвейера, нагревательных элементов, вентиляционной системы для удаления паровоздушной смеси, системы контрольно-измерительных приборов и автоматики. Печь БН-25 включает в себя восемь секций длиной 1,5 м каждая. Пекарная камера печи разбита на четыре тепловые зоны. Изделия обогреваются при помощи трубчатых нагревателей.
Cлайд 12
Технические характеристики печи БН-25 Производительность, кг/ч 450—650 Площадь пода в пределах пекарной камеры, м2 25 Ширина пода, м 2,1 Длина пекарной камеры, м 12 Удельный расход электроэнергии, кВт-ч/кг 0,22—0,26 Общая мощность нагревательных элементов, кВ т 169 Установленная мощность электродвигателей, кВт привода конвейера 0,8; 1,0; 1,2 » щетки 1,0 » вентилятора отсоса 1,0 Габаритные размеры, мм 14500 ×3200 ×2200 Масса металлоконструкции, т 26
Cлайд 13
Экспериментальная часть Канальная вентиляционная система камеры печи Вентиляция хлебопекарного цеха
Cлайд 14
Схема обогрева печи БН-25 Величина упека зависит от массы хлебобулочных изделий, от режима, от конструкции пекарной камеры и составляет 6…14 %. Температурные кривые в печи БН-25 1- среды по показаниям приборов в печи; 2- среды записанные прибором КТИППа; 3 - поверхностных слоев теста-хлеба; 4- нижней корки;5 - центральных слоев теста-хлеба;6- мокрого термометра; 7 - относительной влажности φ; 8-точки росы. Кинематическая схема
Cлайд 15
Фп.к.=33679,92•3,75/3,6=35083,3Вт; Qt=35083,3/9(105-40)=59,97 Вт/(м2К) QТ = 33679,92 /0,97= 34721,567кДж/кг В=33679,92•375/36800(0,97-0,0058)=355,95кг/ч. Рассчитанные величины В топках печей возможно сжигание твердого, жидкого и газообразного топлива. В печах старой конструкции топочные газы после обогрева пекарной камеры и в некоторых случаях - водогрейных котелков уходят в атмосферу. В новых печах типа ПХС предусмотрена рециркуляция отходящих газов, что экономит топливо и повышает КПД печи. Рециркуляция горячих газов осуществляется при помощи вентиляторов ЭВР-2. Таким образом, предлагаемое техническое решения позволяет повысить точность регулирования подвода тепла в пекарную камеру и создать оптимальный температурный режим процесса выпечки хлеба и хлебобулочных изделий.
Cлайд 16
Выводы Основными направлениями дальнейшего развития хлебопекарной отрасли является увеличение промышленного производства хлеба и булочных изделий путем реконструкции и перевооружения предприятий, расширения ассортимента, улучшения качества и повышения пищевой ценности хлеба и булочных изделий. Большое внимание уделяется совершенствованию и внедрению новой техники и новых прогрессивных технологий. В научно - исследовательской работе рассмотрены виды печей, характеристики, их основные составляющие. Особое внимание уделено печи БН-25. Произведен анализ эффективности теплоиспользования данной печи, для чего произведены все необходимые расчеты и внесены предложения и изменения.
Cлайд 17
