X
Код презентации скопируйте его
Проектирование пресс-форм с использованием системы Технорма
Скачать эту презентацию
Презентация на тему Проектирование пресс-форм с использованием системы Технорма
Скачать эту презентациюCлайд 1
Проектирование пресс-форм с использованием системы Технорма
Cлайд 2
Требования заказчика: Материал отливки: АБС-2020 ТУ6-05-1587-74 Требования к отливке: не допускаются внешние дефекты литья, шагрень на наружных поверхностях по образцу Производительность: 1000 отливок в месяц Стойкость формы: 100000 отпрессовок Комплект из двух деталей в одной форме Телефонная трубка
Cлайд 3
Модель телефонной трубки в SolidWorks Детали трубки моделируются сразу с литейными уклонами и радиусами Детали трубки проверены конструктором изделия на стыкуемость друг с другом и в сборе с телефонным аппаратом
Cлайд 4
Корпус трубки Средняя толщина стенки: 3мм Масса детали: 63г
Cлайд 5
Крышка трубки Средняя толщина стенки: 2.5мм Масса детали: 35г
Cлайд 6
Этапы проектирования пресс-формы Разработка техпроцесса литья Построение формообразующих Выбор блока и размещение в нем формообразующих Проектирование системы охлаждения Проектирование системы съема Проектирование системы крепления и транспортных элементов Сборочный чертеж Спецификация Деталировочные чертежи
Cлайд 7
Использование системы Технорма Работая со сборкой конструктор обращается к Технорме за стандартными деталями, которыми он наполняет сборку пресс-формы Сборка пресс-формы должна быть полной, чтобы автоматически получить сборочный чертеж и спецификацию Уникальная часть пресс-формы Стандартные детали Полная сборка пресс-формы Сборочный чертеж Спецификация
Cлайд 8
Выбор нормали на дереве категорий Выбрав категорию можно увидеть иконки нормалей входящих в нее Выбрав нормаль на дереве отображается ее размерная схема Нормали на дереве разбиты на предметные базы данных, внутри которых они делятся на категории
Cлайд 9
Выбор типоразмера нормали Размерная схема нормали Фильтр типоразмеров Таблица типоразмеров Определяющие параметры нормали Типоразмер это конкретная колонка Окно выбора типоразмера одинаковое для всех нормалей
Cлайд 10
Параметрическая модель и чертеж в SolidWorks Используя Технорму конструктор получает твердотельные параметрические модели узлов и деталей Каждая нормаль сопровождается заготовкой чертежа которая автоматически обновляется по выбранным размерам Модель копируется из базы в каталог проекта Данные хранятся в базе данных, а не в модели
Cлайд 11
Разработка техпроцесса литья 2х гнездная совмещенная пресс-форма Холодноканальная литниковая система Разводка литников в разъеме По одной точке впуска на каждое гнездо, туннельные впуски Время заполнения 2.7с Время охлаждения 35с Давление впрыска 95МПа Усилие смыкания 80т Охлаждение матрицы и пуансона проточной водой
Cлайд 12
Определение конструкции пресс-формы Конструктор изучает геометрию отливки, требования к оснастке и принимает решения по принципиальным моментам конструкции пресс-формы: Способы оформления поднутрений Разводка литниковой системы Способ съема отливки
Cлайд 13
Получение формообразующих и поверхности разъема в SolidWorks Поверхность разъема Формообразующая поверхность Формообразующие поверхности получаются вычитанием детали из куба Куб разделяется на матрицу и пуансон поверхностью разъема
Cлайд 14
Конструкция формообразующих К формообразующим относятся все детали соприкасающиеся с отливкой
Cлайд 15
Элементы привода формообразующих Подвижные формообразующие приводятся в действие от основного движения разъема формы Элементами привода являются пилоны, направляющие, тяги, упоры и крепежные детали – все это стандартные детали выбираемые из Технормы
Cлайд 16
Сборка формообразующих в SolidWorks Формообразующие проектируются совместно и взаимоувязываются Неподвижная часть Подвижная часть
Cлайд 17
Блок пресс-формы такая же нормаль как и все остальные Выбор блока и размещение в нем формообразующих Размеры блока определяются По габаритам формообразующих По параметрам литьевой машины В базе данных «пресс-формы EOC», в категории Блоки выбираем стандартный блок EOC
Cлайд 18
Выбор типоразмера блока В системе Технорма блок состоит из ссылок на нормали деталей Нормали деталей становятся столбцами, а строки определяют типоразмер каждой детали Каждая строка в таблице типоразмеров блока определяет типоразмеры всех входящих в блок деталей Список деталей составляющих блок Фильтр типоразмеров блока
Cлайд 19
Генерация блока Блок состоит из набора стандартных плит, направляющих элементов и крепежных деталей Блок разбит на подсборки Все детали установлены при помощи стандартных сопряжений SolidWorks Сборка блока параметрическая, что позволяет вносить изменения в блок при необходимости
Cлайд 20
Модификация блока Блок необходимо модифицировать для создания дополнительной плоскости разъема Используя Технорму меняем тип колонок и добавляем дополнительные направляющие втулки Дополнительная плоскость разъема необходима для оформления сложного поднутрения в корпусе трубки Механизм оформления поднутрения Разъем
Cлайд 21
Размещение формообразующих в блоке Формообразующие элементы размещаются в блоке Стандартные формообразующие плиты блока превращаются в обоймы Подвижная часть Неподвижная часть
Cлайд 22
Литниковая система Элементами литниковой системы являются литниковая втулка, вставки литникового канала и туннельные впуски в формообразующих вставках Литниковая втулка - стандартная деталь и за ней идет обращение к Технорме Для размещения деталей литниковой системы в несущих деталях пресс-формы делаются необходимые конструктивные элементы
Cлайд 23
Система охлаждения матрицы Вставки корпуса и крышки трубки охлаждаются раздельно Перегородки в каналах удлиняют путь течения воды и увеличивают теплообмен В этой вставке каналы охлаждения сделаны под углом навстречу друг к другу и заглушены пробками
Cлайд 24
Стандартные элементы системы охлаждения Построив каналы охлаждения во вставках конструктор обращается к Технорме за стандартными деталями системы охлаждения Стандартный ниппель Перегородка Коническая пробка
Cлайд 25
Система охлаждения пуансона Принцип охлаждения аналогично матрице: раздельное охлаждение вставок, каналы с перегородками Разводка каналов сделана в опорной плите с подводом воды во вставки снизу через уплотнения Уплотнения необходимы для герметизации между вставками и опорной плитой
Cлайд 26
Система съема Съем толкателями, размещенными в подвижной части пресс-формы Толкатели базируются по формообразующим вставкам В каналах толкателей делаются освобождения Места толкания согласовываются с конструктором изделия
Cлайд 27
Элементы системы толкания Плита толкателей двигается по направляющим колонкам зажатым между плитой крепления и опорной плитой Система толкания в сборе с формообразующими и плитой крепления Косые толкатели используются и для съема и для оформления поднутрений Опорные пятаки надежно базируют систему толкания при впрыске
Cлайд 28
Система толкания быстро наполняется стандартными деталями выбираемыми из Технормы Проектирование системы толкания
Cлайд 29
Прочие системы и элементы пресс-формы На последнем этапе проектируются: Система крепления Система обеспечения очередности раскрытия Транспортные элементы Центрирующие фланцы фиксируют пресс-форму на литьевой машине Транспортная планка и рымболт используются при транспортировке пресс-формы Ножки используются при транспортировке и защищают ниппели Замки с двух сторон пресс-формы обеспечивают правильный порядок раскрытия формы
Cлайд 30
Сборочный чертеж и спецификация Только собрав полностью сборку пресс-формы можно приступать к получению сборочного чертежа Если в сборке нет хотя бы нескольких деталей – чертеж будет неполным Сборочный чертеж на 7 листах Спецификация полученная со сборки
Cлайд 31
Деталировочные чертежи Чертежи формообразующих деталей, вставок и плит обычно делаются вручную Деталировочные чертежи стандартных но не покупных деталей берутся прямо из базы данных Технорма Большинство стандартных деталей пресс-форм, такие как колонки и втулки изготовители, обычно, предпочитают делать сами, а не покупать – поэтому нужны чертежи
Cлайд 32
пресс-форма готова! Эта пресс-форма была спроектирована за 10 дней с выпуском полного комплекта конструкторской документации Всего в проекте 382 детали, из которых 312 стандартных 81 процент стандартных деталей!
Cлайд 33
Другие примеры пресс-форма на корпус телефонного аппарата 76% стандартных деталей пресс-форма на емкость 82% стандартных деталей пресс-форма на дудку 88% стандартных деталей пресс-форма на пробку 73% стандартных деталей
Cлайд 34
Спасибо за внимание Наши координаты ООО Глосис, Санкт-Петербург, Россия +7 (812) 247-58-48, 542-49-09 soft@glosys.ru www.glosys.ru Технорма доступна для ознакомления в виде полнофункциональной версии с ограниченным сроком действия
